實現全自動鍍鋅生產線的節能降耗，可以考慮以下幾個方面：

1. 利用高效的加熱方式：使用能夠高效轉換電能為熱能的加熱設備，如感應加熱器等，以降低能源消耗和加熱時間。

2. 應用先進的自動控制技術：采用PLC、DCS等自動控制系統實現生產過程的智能化控制，優化設備運行狀態和工藝參數，從而實現能源的最優利用。

3. 合理規劃長、短軌道的配置：通過合理規劃輸送設備(如軌道等)的配置和調整，減少生產過程中原材料和成品的空轉、大幅縮短作業周期。

4. 使用高能效的電氣設備和機械設備：例如采用高能效的驅動器、電機、變壓器、換熱器等設備，以及減少摩擦損失和阻力損失。

5. 建立制度性的節能機制：建立完善的節能管理制度，鼓勵員工對于設備日常維護和管理；并在遭受電網價格上漲的時候，保證能夠利用本地太陽能作為重要的能源來源，從而實現更好的節能效果。

以上是一些常見的全自動鍍鋅生產線節能降耗措施，特別實施方案應根據具體情況進一步詳細規劃。