熱鍍鋅是把金屬產品浸入熔融鋅液里，發生化學反應后生成鋅合金鍍層，保護里面的金屬不被腐蝕。就目前來說鍍鋅工藝是最有效的解決金屬延緩腐蝕的方法之一，比其他的方法更加可靠。很多鍍鋅廠家出現，為了完成鍍鋅產品的制造，設計環形熱鍍鋅生產線。

知道生產線是為了某種產品的生產而設計的從上料到產品制成的連貫工序，也包括完成這些工序的整套設備。進行鍍鋅產品加工制造，也就要有熱鍍鋅生產線，在鍍鋅工藝中有烘干、酸洗、鈍化等多道工序，在最后鍍鋅完成還要進行產品包裝。整體工序的連貫完成，前提是要有好的生產線。如今的鍍鋅生產線有直線型、L型、U型等，環型的也有，和其他比較，環形熱鍍鋅生產線有什么優勢？這種類型生產線包括的有酸洗區、鍍鋅區、鈍化區以及輸送系統等，這些工序區域全部集中形成閉合的區間，可以減少熱鍍鋅生產對環境的影響。

進行熱鍍鋅各工序都是依次排列分布，組成了環形生產線，這能有效節約生產車間的空間，生產區域也是更為集中，工件流轉是科學合理，在生產方面是節約了時間，大大提高效率。在廠房要設計生產線，得要看廠房的情況，還要結合用的生產設備。廠房空間不夠大，或是用的產品設備多，就要環形熱鍍鋅生產線來節省車間空間，保證生產工序的完整。